Prototipo de giro rápido de líneas de ensamblaje de PCB para ensamblaje de PCB SMT

Prototipo de giro rápido y producción en masa para líneas de ensamblaje de PCB SMT PCB Assembly 6

Descripción del Producto

Prototipo de giro rápido de líneas de ensamblaje de PCB para ensamblaje de PCB SMT

  prototipo de giro rápido y producción en masa para ensamblaje de PCB SMT 6 líneas de ensamblaje de PCB

 
Especificaciones detalladas:

 

 Capas

 2

 Material

 FR-4

 Espesor del tablero

 1,6 mm

 Espesor de cobre

 1oz

 Tratamiento superficial

 HASL LF

 Máscara vendida y serigrafía

 Verde y blanco

 Estándar de calidad

 IPC Clase 2, 100 % pruebas electrónicas

 Certificados

 TS16949, ISO9001, UL, RoHS

 

 

Qué podemos hacer por usted:

 

·   Diseño de PCB y PCBA

·   Fabricación de PCB (prototipo, producción pequeña a mediana, en masa)

·   Abastecimiento de componentes

·   Conjunto de PCB/SMT/DIP


Para obtener una cotización completa de PCB/PCBA, proporcione la siguiente información:

 

·   Archivo Gerber, con especificación detallada de la PCB

·   Lista de BOM (Mejor con excel fomart)

·   Fotografías de la PCBA (si ha hecho esta PCBA antes )

 

Capacidad del fabricante:

 

Capacidad

Doble cara: 12000 m2/mes
Multicapas: 8000 m2/mes

Ancho/espacio mínimo de línea

4/4 mil (1 mil=0,0254 mm)

Grosor del tablero

0,3~4,0 mm

Capas

1~20 capas

Material

FR-4, Aluminio, PI

Espesor de cobre

0,5~4 oz

Tg de material

Tg140~Tg170

Tamaño máximo de PCB

600*1200 mm

Tamaño mínimo del orificio

0,2 mm (+/- 0,025)

Tratamiento superficial

HASL,ENIG,OSP

 

Capacidad SMT

 

 

SMT (tecnología de montaje en superficie) El ensamblaje de PCB es un método para rellenar y soldar componentes electrónicos en una placa de circuito impreso (PCB). En el ensamblaje SMT, los componentes se montan directamente sobre la superficie de la PCB en lugar de pasar a través de orificios como en el ensamblaje con orificios pasantes. SMT se utiliza ampliamente en la fabricación de productos electrónicos modernos debido a sus ventajas en términos de tamaño, densidad y automatización de los componentes. Estos son los pasos clave involucrados en el ensamblaje de PCB SMT:

Impresión de plantilla: el primer paso es aplicar pasta de soldadura en la PCB. Se alinea una plantilla, generalmente hecha de acero inoxidable, sobre la PCB y se deposita pasta de soldadura a través de las aberturas de la plantilla sobre las almohadillas de soldadura. La soldadura en pasta contiene pequeñas partículas de soldadura suspendidas en un fundente.

Colocación de componentes: Una vez aplicada la soldadura en pasta, se utiliza una máquina de colocación de componentes automatizada, también conocida como máquina de recoger y colocar, para posicionar y colocar con precisión los componentes SMT en la pasta de soldadura. La máquina recoge los componentes de carretes, bandejas o tubos y los coloca con precisión en los lugares designados en la PCB.

Soldadura por reflujo: Después de la colocación de los componentes, la PCB con la pasta de soldadura y los componentes pasa por un proceso de soldadura por reflujo. La PCB se somete a un calentamiento controlado en un horno de reflujo, donde la pasta de soldadura sufre un cambio de fase de pasta a estado fundido. La soldadura fundida forma enlaces metalúrgicos entre los cables de los componentes y las almohadillas de la PCB, creando conexiones eléctricas y mecánicas confiables.

Inspección y pruebas: Después del proceso de soldadura por reflujo, la PCB ensamblada se inspecciona y prueba para garantizar la calidad. Los sistemas de inspección óptica automatizada (AOI) u otros métodos de inspección se utilizan para detectar defectos de soldadura, como soldadura insuficiente o excesiva, componentes desalineados o puentes de soldadura. También se pueden realizar pruebas funcionales para verificar la funcionalidad de la PCB ensamblada.

Procesamiento adicional: Dependiendo de los requisitos específicos del conjunto de PCB, se pueden llevar a cabo pasos adicionales, como la aplicación de recubrimiento conforme, limpieza o retrabajo/reparación de cualquier defecto identificado. Estos pasos garantizan la calidad final y la confiabilidad del ensamblaje SMT.

El ensamblaje de PCB SMT ofrece varias ventajas, incluida una mayor densidad de componentes, costos de fabricación reducidos, integridad de señal mejorada y mayor eficiencia de producción. Permite el montaje de dispositivos electrónicos más pequeños y ligeros con un rendimiento mejorado.

 

 

Fotografías de este   prototipo de giro rápido y producción en masa para ensamblaje de PCB SMT 6 líneas de ensamblaje de PCB

 Prototipo de giro rápido de líneas de ensamblaje de PCB para ensamblaje de PCB SMT

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